Você já se perguntou o que é correia transportadora? Trata-se de um equipamento industrial essencial que consiste em uma faixa contínua de material flexível, geralmente borracha ou tecido emborrachado, que se move sobre roletes e polias para transportar materiais de um ponto a outro.
Este sistema mecânico representa uma das soluções mais eficientes para movimentação de cargas em processos industriais, mineração, agricultura e diversos outros segmentos produtivos.
O conceito por trás de o que é correia transportadora é relativamente simples: uma superfície plana e contínua se desloca horizontalmente, inclinada ou até verticalmente, carregando sobre si produtos, matérias-primas ou resíduos que precisam ser deslocados ao longo de distâncias que podem variar de poucos metros até vários quilômetros.
Para saber o que é correia transportadora, tenha em mente que elas revolucionaram processos industriais ao eliminar ou reduzir a necessidade de transporte manual de materiais, aumentando a produtividade, reduzindo custos operacionais e minimizando riscos de acidentes relacionados ao manuseio de cargas.
Sua versatilidade permite o transporte de materiais com características muito distintas, desde grãos e produtos alimentícios até minérios pesados, materiais químicos e até mesmo produtos acabados em linhas de produção, mostrando um pouco mais o que é correia transportadora.
O que é correia transportadora: qual a função de uma correia transportadora?
Agora que já sabe o que é correia transportadora, saiba que sua função primordial é promover a movimentação contínua e eficiente de materiais entre diferentes pontos de um processo produtivo ou logístico.
Este equipamento atua como uma ponte mecânica que interliga etapas de produção, armazenamento ou expedição, garantindo fluxo constante de materiais e otimizando toda a cadeia operacional.
No contexto industrial, a correia transportadora desempenha papel de sincronizar diferentes estágios de produção, permitindo que materiais sejam alimentados automaticamente em máquinas, processos de beneficiamento ou pontos de armazenamento sem interrupções.
Esta continuidade operacional é fundamental para manter a produtividade em níveis elevados e reduzir tempos ociosos entre operações. Em mineradoras, correias transportam minério desde a área de extração até as britadeiras e posteriormente até os pontos de carregamento, cobrindo grandes distâncias.
O que é correia transportadora: quais são os tipos de correia transportadora?
Depois de aprender o que é correia transportadora e suas funcionalidades, chegou a hora de conhecer os principais tipos. As correias transportadoras apresentam grande diversidade de tipos, cada um projetado para atender necessidades específicas de diferentes indústrias e aplicações.
A classificação pode ser feita considerando o material da correia, sua construção, configuração ou finalidade de uso, oferecendo soluções adequadas para praticamente qualquer desafio de movimentação de materiais.
Correias transportadoras de borracha
As correias de borracha representam o tipo mais comum e versátil no mercado industrial. Fabricadas com carcaça de tecido ou cabos de aço revestidos por camadas de borracha, estas correias são ideais para transporte de materiais a granel como minérios, carvão, grãos e agregados.
Sua resistência à abrasão, flexibilidade e durabilidade as tornam preferidas em mineração, siderurgia e agricultura. Dentro desta categoria, existem variações como correias lisas para materiais leves, correias com perfis para inclinações acentuadas e correias com revestimentos especiais para resistir a óleos, produtos químicos ou altas temperaturas.
Outros tipos de correias
Além das transportadoras, existem diversos tipos de correias industriais, como como a correia dentada e a correia em V. Esta última conta com a tabela de correia em V para auxiliar na seleção do produto.
O que é correia transportadora: como especificar correia transportadora?
A especificação adequada de uma correia transportadora exige análise criteriosa de múltiplos parâmetros operacionais e características do material a ser transportado, garantindo que o sistema atenda às necessidades de produção com eficiência, segurança e durabilidade.
Este processo técnico envolve a coleta de informações detalhadas sobre a aplicação e a aplicação de cálculos de engenharia para dimensionamento correto de cada componente.
Conheça o que será transportado
O ponto de partida para especificação é a caracterização completa do material a ser transportado. É necessário conhecer a densidade aparente do material, sua granulometria, umidade, temperatura, abrasividade, corrosividade e ângulo de repouso.
Materiais com características especiais, como produtos químicos, alimentos ou materiais em altas temperaturas, demandarão correias com revestimentos e compostos específicos.
Parâmetros de trajeto
Os parâmetros do trajeto precisam ser meticulosamente levantados. A distância total a ser percorrida, o perfil topográfico do percurso incluindo elevações e declives, os ângulos de inclinação máximos, além dos pontos de carga e descarga devem ser mapeados.
Trajetos com múltiplas curvas horizontais ou verticais podem exigir configurações especiais ou até mesmo múltiplas correias com pontos de transferência. As condições ambientais do local de instalação, como exposição a intempéries, temperaturas extremas, presença de produtos químicos ou requisitos de higiene, também influenciam.
Dimensionamento e revestimento
O dimensionamento da largura da correia depende da capacidade de transporte necessária e do tamanho dos maiores pedaços de material. Correias mais largas permitem maior capacidade.
O revestimento da correia, tanto na face superior quanto inferior, deve ser especificado considerando as agressões que sofrerá. Espessuras maiores de borracha são necessárias para materiais mais abrasivos ou com arestas cortantes.
Potência do motor
A potência do motor deve ser calculada considerando as resistências ao movimento, incluindo fricção dos roletes, resistência ao movimento da carga, resistência devido às inclinações e resistências acessórias como flexão da correia e atritos nos dispositivos de limpeza.
O que é um chute de correia transportadora?
O chute de correia transportadora é um componente estrutural que atua como ponto de transferência de materiais entre duas correias ou entre um equipamento de alimentação e a correia.
Funcionando essencialmente como um funil ou canal direcionador, o chute tem a função de receber o material que está sendo descarregado de uma correia ou equipamento e conduzi-lo de forma controlada até a correia receptora, garantindo que a carga seja depositada centralmente sobre a superfície da correia seguinte.
Um chute bem projetado é fundamental para garantir a eficiência operacional do sistema de transporte, pois controla a velocidade de queda do material, reduz o impacto sobre a correia receptora e minimiza a geração de poeira durante a transferência.
